ทำไมต้องจ่ายเงินสำหรับความผิดพลาด? ระบบของเราลดของเสียลง 75%

ฉันเคยปฏิบัติต่อข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ เหมือนต้นทุนปกติในการทำธุรกิจ ผิดขนาดนี่.. รายละเอียดที่พลาดไปที่นั่น ทางเลือกที่เร่งรีบซึ่งดูดีตั้งแต่แรกเห็น แต่ละคนรู้สึกเล็กน้อยในตัวเอง แต่บิลก็เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ฉันจ่ายเงินค่าทำใหม่ ฉันจ่ายเงินสำหรับความล่าช้า ฉันจ่ายเงินสำหรับความเครียด นั่นคือส่วนที่หลายคนพลาด ความสูญเสียส่วนใหญ่ไม่ได้มาจากความล้มเหลวครั้งใหญ่เพียงครั้งเดียว มาจากข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ฉันได้เรียนรู้สิ่งนี้อย่างหนักเมื่อฉันสั่งซื้อฉลากพิมพ์ชุดหนึ่งเพื่อเปิดตัวผลิตภัณฑ์ ฉันอนุมัติการออกแบบเร็วเกินไป สีดูใกล้หน้าจอแต่ไม่ตรงกับกล่องสินค้า ขนาดก็ลดลงไปสองสามมิลลิเมตรด้วย ฉลากใช้งานได้แต่ดูไม่ถูกต้อง ฉันต้องสั่งซื้อใหม่ และนั่นหมายถึงมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม การรอเพิ่มเติม และความกดดันที่เพิ่มขึ้น นั่นคือช่วงเวลาที่ฉันเปลี่ยนวิธีการทำงานของฉัน ฉันหยุดถามว่า “ฉันจะแก้ไขสิ่งนี้ในภายหลังได้ไหม” ฉันเริ่มถามว่า “ความผิดพลาดนี้จะเสียหายอะไรถ้าฉันเพิกเฉยตอนนี้” คำถามเดียวนั้นช่วยให้ฉันประหยัดเงินได้มากกว่าส่วนลดใดๆ ที่เคยทำได้ ตอนนี้ฉันใช้กระบวนการง่ายๆ ก่อนที่จะอนุมัติสิ่งใดๆ ฉันตรวจสอบเป้าหมาย ฉันถามว่าฉันต้องการผลอย่างไร ขายเพิ่ม. ลดความสับสน ประหยัดเวลา ถ้าฉันไม่รู้เป้าหมาย ฉันจะตัดสินงานไม่ได้ ฉันตรวจสอบรายละเอียด ฉันดูที่ขนาด ข้อความ รูปแบบ บันทึกการจัดส่ง และกรณีการใช้งาน รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ สามารถเปลี่ยนแปลงผลลัพธ์ทั้งหมดได้ ที่อยู่จัดส่งพิมพ์ผิด ราคาที่แสดงโดยไม่มีหน่วย ขอบเขตการบริการที่แยกขั้นตอนสำคัญออกไป สิ่งเหล่านี้พลาดได้ง่ายและเลิกทำได้ยาก ฉันตรวจสอบต้นทุนของความล้มเหลว นี่คือที่ประหยัดเงินจริง หากความผิดพลาดหมายถึงปัญหาด้านภาพเพียงเล็กน้อย ฉันก็ยอมรับได้ หากผิดพลาดสามารถทำให้เกิดการคืนสินค้า การคืนเงิน หรืองานรอบใหม่ได้ ผมจะชะลอลงครับ ฉันไม่รีบเร่งผ่านจุดนั้น ฉันตรวจด้วยตาอีกคู่หนึ่ง ฉันชอบส่งของสำคัญไปให้คนอื่นก่อนที่จะส่ง เพื่อนร่วมงาน หุ้นส่วน แม้กระทั่งเพื่อนที่ระมัดระวัง รูปลักษณ์ใหม่ดึงดูดสิ่งที่ฉันหยุดเห็นหลังจากจ้องหน้าเดิมนานเกินไป ฉันได้เรียนรู้สิ่งนี้อีกครั้งเมื่อฉันช่วยร้านกาแฟเล็กๆ รีวิวเมนูออนไลน์ของร้าน ชื่อเครื่องดื่มนั้นใช้ได้ แต่บันทึกการปรับแต่งไม่ชัดเจน ลูกค้าคอยถามถึงการเปลี่ยนแปลงที่ระบบไม่สามารถจัดการได้ พนักงานใช้เวลาเพิ่มเป็นนาทีในการสั่งซื้อทุกครั้ง นั่นอาจฟังดูเล็กน้อย แต่แถวยาวขึ้นและทีมก็เหนื่อย เราเขียนบันทึกเมนูใหม่และเพิ่มตัวเลือกที่ชัดเจนยิ่งขึ้น ปัญหาไม่ได้หายไปอย่างมาก มันเพียงแค่หยุดสร้างขยะใหม่ นั่นคือสิ่งที่ฉันหมายถึงเมื่อฉันบอกว่าหยุดจ่ายเงินสำหรับความผิดพลาด ไม่ใช่ทุกความผิดพลาดจะดูแพงในตอนแรก บ้างก็ดูไม่เป็นอันตราย บางคนถึงกับรู้สึกเป็นปกติ แต่เมื่อนับต้นทุนที่ซ่อนอยู่แล้ว ภาพก็จะเปลี่ยนไป หากคุณต้องการข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายน้อยลง ฉันขอแนะนำนิสัยบางประการที่เหมาะกับฉัน: - ลดความเร็วลงก่อนที่จะอนุมัติ การหยุดชั่วคราวสั้นๆ มักจะช่วยประหยัดเวลาในการซ่อม - เก็บรายการตรวจสอบที่ฉันใช้สำหรับคำสั่งซื้อ โครงการ ข้อความ และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย - เขียนผลลัพธ์ที่แน่นอนที่คุณคาดหวัง บันทึกที่ชัดเจนช่วยลดความสับสนในภายหลัง - มองหาปัญหาที่เกิดซ้ำ หากข้อผิดพลาดเดิมเกิดขึ้นสองครั้ง ฉันจะถือว่ามันเป็นปัญหาของกระบวนการ - ปกป้องส่วนที่ทำซ้ำได้ยาก การออกแบบ สัญญา ฉลาก รายละเอียดการจัดส่ง และการตั้งค่าโฆษณาสมควรได้รับการดูแลเป็นพิเศษ ฉันยังพยายามที่จะไม่สับสนระหว่างราคาถูกกับความปลอดภัย ราคาที่ต่ำอาจดูฉลาดตั้งแต่เริ่มต้น แต่ตัวเลือกที่อ่อนแออาจสร้างต้นทุนเพิ่มขึ้นในภายหลัง ฉันได้เห็นสิ่งนี้จากงานบริการ การจัดหาผลิตภัณฑ์ และการแก้ไขแบบเร่งด่วน ป้ายราคาดูเบา แต่การแก้ไขไม่ได้เป็นเช่นนั้น ฉันยอมจ่ายในราคายุติธรรมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สะอาด มากกว่าจ่ายสองครั้งสำหรับงานเดียวกัน มุมมองของฉันเป็นเรื่องง่าย ข้อผิดพลาดเป็นส่วนหนึ่งของงาน แต่ข้อผิดพลาดซ้ำๆ เป็นทางเลือก เมื่อฉันเริ่มถือว่าข้อผิดพลาดทุกอย่างเป็นต้นทุนที่แท้จริง การตัดสินใจของฉันก็เฉียบคมยิ่งขึ้น ฉันช้าลงในส่วนที่สำคัญและเร็วขึ้นในส่วนที่ปลอดภัย งานของฉันดูสะอาดขึ้น ผลลัพธ์ของฉันจัดการได้ง่ายขึ้น งบประมาณของฉันหยุดรั่วไหลด้วยวิธีเล็กๆ น้อยๆ และเงียบสงบ นั่นคือบทเรียนที่ฉันเก็บไว้กับตัวตอนนี้: อย่าถามแค่ว่าวันนี้ราคาเท่าไหร่ ถามว่าพรุ่งนี้จะเกิดความผิดพลาดอะไร

ฉันเคยโยนทิ้งมากเกินไป ในร้านของฉันถังขยะเต็มอย่างรวดเร็ว กล่อง กระดาษ ฟิล์มห่อของ และสิ่งของเล็กๆ น้อยๆ ที่เหลือต่างก็ถูกทิ้งหมดเมื่อสิ้นวัน ฉันเห็นความสูญเสีย แต่ฉันไม่รู้ว่ามันมาจากไหน ปัญหานั้นรู้สึกว่าเล็กน้อยในตอนแรก มันยังคงแสดงอยู่ในค่าใช้จ่ายของฉัน พื้นที่จัดเก็บของฉัน และงานประจำวันของฉัน ฉันหยุดเดาและเริ่มมองดูขยะ ฉันจดสิ่งที่ฉันทิ้งไปเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ ฉันชั่งน้ำหนักถุงขยะ ฉันตรวจสอบว่ารายการใดถูกใช้เพียงครั้งเดียวแล้วจึงเพิกเฉย รูปแบบก็มองเห็นได้ง่าย ฉันซื้อของมากเกินไป เปิดสินค้าพร้อมกันหลายชิ้น และเก็บสต๊อกเก่าไว้นานเกินไป นั่นคือช่วงเวลาที่ฉันเปลี่ยนกระบวนการของฉัน 1. ฉันติดตามขยะทุกวัน โดยเก็บท่อนไม้ธรรมดาไว้ใกล้พื้นที่ทำงาน ฉันเขียนลงไปว่า - อะไรที่ถูกทิ้งไป - ทิ้งไปเท่าไหร่ - ทำไมมันถึงสูญเปล่า ซึ่งใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีในแต่ละวัน นิสัยเล็กๆ น้อยๆ นั้นแสดงให้ฉันเห็นว่าความสูญเสียเกิดขึ้นที่ใด 2. ฉันซื้อน้อยลง แต่ฉันซื้อด้วยความระมัดระวังมากขึ้น ฉันเคยสั่งซื้อจำนวนมากเพราะรู้สึกปลอดภัย มันไม่ปลอดภัย มันผูกมัดเงินสดและสร้างความเน่าเสียมากขึ้น ฉันเริ่มสั่งซื้อจำนวนน้อยลง ฉันจับคู่อุปทานกับการใช้งานจริง พื้นที่เก็บข้อมูลของฉันจัดการได้ง่ายขึ้น รายการย้ายเร็วขึ้น หุ้นเก่าหยุดนั่งอยู่ตรงมุม 3. ฉันนำสิ่งของที่ยังมีมูลค่ากลับมาใช้ใหม่ กล่องสะอาดกลับเข้าไปในที่เก็บของ กระดาษบรรจุภัณฑ์กลับมาใช้อีกครั้งเพื่อห่อด้านใน วัสดุที่เหลือจะถูกคัดแยกก่อนถึงถังขยะ ฉันไม่ได้พยายามที่จะบันทึกทุกอย่าง ฉันเก็บแต่สิ่งที่ยังมีประโยชน์และสะอาดเท่านั้น การเปลี่ยนแปลงครั้งนั้นช่วยลดของเสียโดยไม่ต้องเพิ่มงานเพิ่ม 4. ฉันฝึกทีมงานให้ตรวจสอบก่อนเปิดสต็อกใหม่ ขยะจำนวนมากมาจากนิสัย ผู้คนเปิดม้วนใหม่ กระเป๋าใหม่ หรือกล่องใหม่ก่อนที่จะตรวจสอบชั้นวาง ฉันขอให้ทีมงานหยุดดูก่อน การหยุดชั่วคราวเล็กน้อยนั้นทำให้การใช้งานเพิ่มเติมลดลง นอกจากนี้ยังทำให้ทุกคนตระหนักถึงสิ่งที่มีอยู่แล้วมากขึ้น 5. ฉันเปลี่ยนกระบวนการหนึ่งในร้านเบเกอรี่ของตัวเอง ฉันเปิดร้านเบเกอรี่เล็กๆ ดังนั้นฉันจึงรู้ว่าขยะสามารถเติบโตได้เร็วแค่ไหน เศษแป้ง ถุงที่เสียหาย และของที่ขายไม่ออกซึ่งใช้กองพะเนินเทินทึก ฉันเริ่มเปลี่ยนเศษขนมปังที่ปลอดภัยให้เป็นเศษขนมปังหรือส่วนตัวอย่าง ฉันติดป้ายถาดให้ชัดเจนยิ่งขึ้น ฉันปรับขนาดแบทช์ตามยอดขายรายวัน หลังจากนั้นไม่นาน ของเสียก็ลดลงประมาณ 75% นั่นไม่ได้มาจากการเคลื่อนไหวครั้งใหญ่เพียงครั้งเดียว มันมาจากการแก้ไขเล็กๆ น้อยๆ มากมายที่ฉันสามารถทำได้ต่อไป ฉันชอบแนวทางนี้เพราะมันให้ความรู้สึกเหมือนจริง ฉันไม่จำเป็นต้องขายยาก ฉันไม่ต้องการระบบที่หรูหรา ฉันต้องการตัวเลขที่ชัดเจน นิสัยที่ดีขึ้น และทีมที่ใส่ใจรายละเอียด หากธุรกิจของคุณมีขยะจำนวนมาก ฉันจะเริ่มต้นด้วยถังขยะหนึ่งถัง สมุดบันทึกหนึ่งเล่ม และการติดตามหนึ่งสัปดาห์ คำตอบมักจะมีอยู่แล้ว คุณจะต้องมองอย่างใกล้ชิดพอที่จะเห็นมัน

ฉันยังคงเห็นปัญหาเดียวกันนี้ในธุรกิจขนาดเล็ก: ยอดขายดูดี แต่กำไรยังคงน้อย สาเหตุมักจะสูญเปล่า ฉันไม่ได้หมายถึงแค่ขยะในถังขยะเท่านั้น ฉันหมายถึงการซื้อมากเกินไป สต๊อกสินค้าพัง เตรียมงานช้า วัสดุที่ไม่ได้ใช้ แรงงานพิเศษ และข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ทุกวัน แต่ละคนรู้สึกเล็กน้อย พวกเขากินมาร์จิ้นด้วยกัน มุมมองของฉันเรียบง่าย: ถ้าฉันต้องการผลกำไรมากขึ้น ฉันต้องการของเสียน้อยลง ฉันเริ่มต้นด้วยการดูว่าขยะเกิดขึ้นจริงที่ไหน ในร้านเบเกอรี่เล็กๆ แห่งหนึ่งที่ฉันร่วมงานด้วย เจ้าของร้านบอกฉันว่าปัญหาอยู่ที่การสัญจรน้อย หลังจากที่เราตรวจสอบตัวเลขแล้วฉันก็พบสิ่งอื่น ร้านเบเกอรี่อบขนมปังมากเกินไปในตอนเช้า และเกือบหนึ่งในสามของขนมปังยังขายไม่ออกเมื่อสิ้นสุดวัน ปัญหาไม่ได้เป็นเพียงความต้องการเพียงอย่างเดียว ขนาดแบทช์ใหญ่เกินไป และทีมงานไม่มีบันทึกประจำวันว่าสินค้าใดขายได้เร็วที่สุด ขยะประเภทนี้ก็มีอยู่ทั่วไป ฉันมักจะเริ่มต้นด้วยคำถามสามข้อ: อะไรจะถูกโยนทิ้งไป? อะไรที่ซื้อมาแต่ไม่ได้ใช้? งานใดที่ใช้เวลามากกว่าที่ควร? เมื่อฉันตอบคำถามเหล่านี้ฉันก็เห็นต้นทุนที่แท้จริง ฉันชอบแบ่งงานออกเป็นขั้นตอน ฉันติดตามขยะเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ ฉันจดทุกรายการที่ได้รับความเสียหาย หมดอายุ ไม่ได้ใช้ หรือขายโดยมีส่วนลดเนื่องจากเก็บไว้นานเกินไป ฉันเก็บบันทึกที่เรียบง่าย โน๊ตบุ๊คทำงาน สเปรดชีตก็ใช้งานได้เช่นกัน จากนั้นฉันก็มองหารูปแบบ หากสินค้าเดิมยังคงเสียอยู่ ฉันจะลดขนาดการสั่งซื้อลง หากเครื่องเดิมก่อให้เกิดข้อผิดพลาด ฉันจะตรวจสอบกระบวนการ หากกะเดียวกันใช้เวลานานกว่ากะอื่น ฉันถามว่าอะไรที่ทำให้กะนั้นช้าลง ฉันยังใส่ใจกับสินค้าคงคลังอย่างใกล้ชิด การมีหุ้นมากเกินไปอาจดูปลอดภัยในตอนแรก แต่มันจะเชื่อมโยงกับเงินสด ฉันเคยเห็นร้านค้าซื้อมากกว่าที่ต้องการเพียงเพื่อเตรียมตัวให้พร้อม จากนั้นพวกเขาก็เก็บสิ่งของไว้นานเกินไป เปลี่ยนสินค้าที่เสียหาย หรือล้างสต็อกเก่าในราคาที่ต่ำกว่า นั่นคือเงินที่ออกจากธุรกิจไปอย่างเงียบๆ ฉันชอบคำสั่งซื้อที่น้อยลงและสม่ำเสมอมากกว่าเมื่อผลิตภัณฑ์อนุญาต สิ่งนี้ทำให้ฉันควบคุมได้ดีขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยให้ฉันมองเห็นการเปลี่ยนแปลงของอุปสงค์ได้เร็วขึ้นอีกด้วย สิ่งต่อไปที่ฉันแก้ไขคือความสูญเปล่าจากกระบวนการ ทีมสามารถสูญเสียกำไรได้แม้ว่ายอดขายจะคงที่หากขั้นตอนการทำงานยุ่งเหยิง ฉันเคยเห็นผู้คนเดินไปมาทั่วห้องเพื่อหาเครื่องมือ ตรวจซ้ำสองครั้ง หรือรอการอนุมัติงานพื้นฐาน ไม่มีอะไรที่ดูจริงจังในขณะนี้ มันยังคงต้องใช้เงิน ฉันขอให้ทีมของฉันทำให้กระบวนการนี้ง่ายต่อการปฏิบัติตาม ฉันลบขั้นตอนพิเศษออก ฉันวางเครื่องมือไว้ในที่ที่ใช้ ฉันเขียนวิธีมาตรฐานเพื่อให้งานมีความสม่ำเสมอ นั่นไม่ได้หมายถึงการทำให้งานเย็นหรือแข็งทื่อ หมายถึงการให้เส้นทางแก่ผู้คนที่ช่วยให้พวกเขาทำงานได้ดีขึ้นโดยไม่ต้องคาดเดา การฝึกอบรมก็มีความสำคัญเช่นกัน ของเสียจำนวนมากมาจากความผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ของพนักงานใหม่ พนักงานที่เร่งรีบ หรือพนักงานที่ไม่เคยได้รับการส่งมอบอย่างถูกต้อง เคยเห็นร้านกาแฟทำสินค้าหายเพราะมีคนเก็บนมผิดที่ ฉันเคยเห็นร้านพิมพ์ทิ้งกระดาษเพราะข้ามการตรวจสอบการตั้งค่า เมื่อฉันฝึกอบรมผู้คน ฉันจะจัดบทเรียนให้สั้นและนำไปปฏิบัติได้จริง ฉันแสดงภารกิจ ฉันอธิบายเหตุผลเบื้องหลังมัน ฉันขอให้บุคคลนั้นพูดซ้ำหนึ่งครั้งในขณะที่ฉันดู ซึ่งช่วยประหยัดเงินได้มากกว่าการบรรยายที่ยาวนาน ฉันยังเชื่อว่าการกำหนดราคาและการควบคุมของเสียควรทำงานร่วมกัน หากธุรกิจมีของเสียสูง การเพิ่มราคาไม่ใช่คำตอบที่ดีที่สุดเสมอไป ฉันชอบที่จะแก้ไขการรั่วไหลก่อน ระบบที่ดีกว่าสามารถปรับปรุงมาร์จิ้นได้โดยไม่ต้องขอให้ลูกค้าชำระค่าขาดทุนที่หลีกเลี่ยงได้ ฉันเคยช่วยเจ้าของร้านกาแฟเล็กๆ คนหนึ่งรีวิวขนมที่เสียในแต่ละวัน เราพบว่าชุดเช้ามีมากเกินไปสำหรับกลุ่มอาหารกลางวันจริงๆ เจ้าของลดขนาดแบทช์ เพิ่มการอบครั้งที่สองเล็กน้อยในวันนั้น และติดตามอัตราการขายผ่านสำหรับแต่ละรายการ ผลลัพธ์ที่ได้คือสต็อกที่เหลือน้อยลงและมีอัตรากำไรที่ดีขึ้น คาเฟ่ไม่ได้เปลี่ยนอัตลักษณ์ของมัน มันจับคู่การผลิตเพื่อให้ความต้องการใกล้ชิดยิ่งขึ้น นั่นคือส่วนที่ฉันไว้วางใจมากที่สุด ขยะน้อยลงไม่ใช่สโลแกน มันเป็นนิสัย ฉันดูตัวเลขของฉัน ฉันดูกระบวนการของฉัน ฉันสอนทีมของฉัน ฉันปรับตัวก่อนที่การขาดทุนเล็กๆ น้อยๆ จะกลายเป็นการขาดทุนที่ใหญ่ขึ้น เมื่อฉันทำได้ดี กำไรก็จะดีขึ้นโดยไม่มีแรงกดดันเพิ่มเติม ธุรกิจรู้สึกเบาขึ้น งานรู้สึกสะอาดขึ้น และตัวเลขก็เริ่มมีความหมายมากขึ้น นั่นคือเหตุผลที่ฉันยังคงย้ำแนวคิดหนึ่งในงานของตัวเอง: สิ้นเปลืองน้อยลง กำไรมากขึ้น. เรามีประสบการณ์มากมายในด้านอุตสาหกรรม ติดต่อเราเพื่อขอคำแนะนำจากมืออาชีพ:longteou: fiona@lontoumachine.com/WhatsApp 18262164687

W Edwards Deming 1986 พ้นจากวิกฤติ Taiichi Ohno 1988 ระบบการผลิตของโตโยต้า Joseph M Juran 1988 Juran เกี่ยวกับการวางแผนเพื่อคุณภาพ James P Womack และ Daniel T Jones 1996 การคิดแบบ Lean Nigel Slack และ Michael Lewis 2019 กลยุทธ์การดำเนินงาน John Bicheno และ Matthias Holweg 2016 The Lean Toolbox