5 ปีที่แล้ว ไม่มีใครเชื่อเรื่องระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ปัจจุบันมีโรงงาน 7 ใน 10 แห่งที่ใช้ระบบอัตโนมัตินี้

ฉันเคยคิดว่าระบบอัตโนมัติเป็นทางลัดสำหรับคนที่ไม่ต้องการทำงาน ฉันชอบการควบคุม ฉันชอบตรวจสอบทุกข้อความด้วยตัวเอง ฉันชอบที่จะเห็นทุกลีด ทุกการติดตามผล ทุกงานเล็กๆ บนหน้าจอของฉัน มันรู้สึกปลอดภัย จากนั้นกล่องจดหมายของฉันก็เพิ่มขึ้น เวลาตอบกลับของฉันเลื่อนไป เบาะแสอันอบอุ่นสองสามอันเย็นชาเพราะฉันตอบช้าเกินไป ลูกค้ารายหนึ่งถามคำถามง่ายๆ สองครั้งในหนึ่งสัปดาห์ และฉันรู้ว่าฉันเห็นข้อความแล้วแต่ตอบกลับไม่ทัน นั่นคือจุดที่ความสงสัยหยุดช่วยฉัน ฉันทำงานขายและฉันก็เห็นความเจ็บปวดเดิมๆครั้งแล้วครั้งเล่า ผู้คนต้องการคำตอบที่รวดเร็ว พวกเขาต้องการขั้นตอนที่ชัดเจน พวกเขาต้องการให้ใครสักคนจดจำรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ โดยไม่ทำให้พวกเขาทำซ้ำสิ่งเดียวกัน เมื่อทีมต้องพึ่งพาการทำงานด้วยตนเองเท่านั้น จุดอ่อนก็จะปรากฏขึ้นอย่างรวดเร็ว ข้อความยังคงเปิดอยู่ งานจะพลาด พนักงานรู้สึกเหนื่อย ลูกค้าแจ้งให้ทราบล่วงหน้า. หลังจากนั้นฉันก็เปลี่ยนมุมมอง ฉันเริ่มเล็ก ฉันไม่ได้พยายามทำให้ทุกอย่างเป็นอัตโนมัติในคราวเดียว ฉันเลือกงานที่ทำซ้ำซึ่งขโมยความสนใจของฉันไป ส่วนหนึ่งคือการตอบกลับของผู้นำ เมื่อมีคนกรอกแบบฟอร์มฉันก็เคยตอบแต่ละคนด้วยมือ ตอนนี้ข้อความแรกออกไปทันที มันสั้น สุภาพ และตรงไปตรงมา โดยจะแจ้งบุคคลที่ฉันเห็นคำขอและดำเนินการขั้นตอนต่อไป การเคลื่อนไหวง่ายๆ นั้นทำให้การสัมผัสครั้งแรกราบรื่นขึ้น อีกส่วนหนึ่งคือการแจ้งเตือนการติดตามผล ฉันเคยพึ่งพาหน่วยความจำ นั่นเป็นนิสัยที่ไม่ดี ตอนนี้ฉันปล่อยให้ระบบเตือนฉันเมื่อลูกค้าเป้าหมายยังไม่ตอบกลับ เมื่อใบเสนอราคาต้องตรวจสอบอีกครั้ง หรือเมื่อลูกค้าขอให้เช็คอินในภายหลัง ฉันยังคงเขียนข้อความด้วยตัวเอง ระบบช่วยให้ผมรักษาจังหวะเท่านั้น ฉันยังใช้ระบบอัตโนมัติสำหรับการอัปเดตบริการเล็กๆ น้อยๆ ด้วย หากคำสั่งซื้อมีการเปลี่ยนแปลง ลูกค้าจะได้รับข้อความ หากไฟล์พร้อม ลูกค้าจะได้รับลิงก์ หากมีการส่งบันทึกการชำระเงิน บันทึกจะยังคงอยู่ในที่เดียว สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่การกระทำที่ฉูดฉาด พวกเขาเงียบ ช่วยประหยัดเวลาและลดความสับสน สิ่งที่ทำให้ฉันประหลาดใจมากที่สุดก็คือฉันได้พื้นที่ทางจิตกลับมามากแค่ไหน ก่อนระบบอัตโนมัติ ฉันใช้พลังงานมากเกินไปกับงานที่ไม่จำเป็นต้องมีการคิดใหม่ๆ ฉันถามตัวเองซ้ำๆ ว่าฉันตอบไปหรือเปล่า? ฉันส่งข้อความนั้นไปหรือเปล่า? ฉันลืมโอกาสในการขายนี้หรือไม่? ความเครียดนั้นทำให้งานของฉันช้าลงไม่ใช่เร็วขึ้น หลังจากที่ฉันตั้งค่าโฟลว์พื้นฐาน วันของฉันก็รู้สึกสะอาดขึ้น ฉันสามารถใช้เวลามากขึ้นกับงานขายจริง ฉันสามารถฟังได้ดีขึ้นเมื่อมีสาย ฉันสามารถเขียนข้อเสนอที่ดีกว่าได้ ฉันมองเห็นได้ว่าลูกค้ารายใดต้องการการดูแลและลูกค้าเป้าหมายรายใดที่เรียกดูเท่านั้น งานของฉันไม่ได้รู้สึกว่าเป็นมนุษย์น้อยลง มันให้ความรู้สึกเป็นมนุษย์มากขึ้น เพราะฉันมีพื้นที่ให้ใส่ใจ ตัวอย่างที่แท้จริงยังคงอยู่ในใจของฉัน เจ้าของร้านค้าออนไลน์เล็กๆ ที่ฉันพูดคุยด้วยก็ประสบปัญหาเดียวกัน เธอจัดการข้อความของลูกค้าด้วยตัวเอง เธอตอบเรื่องการจัดส่ง สต๊อกสินค้า และส่งคืนคำถามซ้ำแล้วซ้ำอีก ในตอนกลางคืน โทรศัพท์ของเธอยังคงส่งเสียงพึมพำ เธอเหนื่อยและคำตอบของเธอก็ไม่สม่ำเสมอ ลูกค้าบางรายได้รับคำตอบอย่างรวดเร็ว บางคนก็รอ. เธอสร้างระบบง่ายๆ ที่มีการตอบกลับอัตโนมัติสำหรับคำถามทั่วไป การอัปเดตคำสั่งซื้อ และข้อความเตือนสำหรับรถเข็นที่ยังไม่ได้ชำระเงิน เธอไม่ได้ถอดตัวเองออกจากกระบวนการนี้ เธอเพียงแค่ตัดเสียงรบกวนเท่านั้น ไม่กี่สัปดาห์ต่อมา เธอบอกฉันว่าการเปลี่ยนแปลงที่ดีที่สุดไม่ใช่แค่ตอบกลับเร็วขึ้นเท่านั้น เธอรู้สึกเหนื่อยน้อยลง ทีมของเธอมีคำถามซ้ำน้อยลง ลูกค้าได้รับการอัปเดตที่ชัดเจนยิ่งขึ้น ร้านค้าดูเป็นระเบียบมากขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มพนักงาน นั่นคือเหตุผลที่ฉันไม่ถือว่าระบบอัตโนมัติเป็นเครื่องมือเย็นอีกต่อไป ฉันถือว่ามันเป็นชั้นสนับสนุนขั้นพื้นฐาน หากฉันเริ่มต้นใหม่อีกครั้ง ฉันจะจำกฎสามข้อนี้ไว้ ฉันจะทำงานซ้ำโดยอัตโนมัติเท่านั้น ฉันจะเก็บข้อความธรรมดาและอ่านง่าย ฉันยังคงปล่อยให้มีที่ว่างสำหรับบุคคลเมื่อการตัดสินเป็นเรื่องสำคัญ ความสมดุลนั้นมีความสำคัญ ระบบอัตโนมัติไม่ควรพูดถึงคุณในทุกกรณี ควรจัดการกับชิ้นส่วนที่เรียบง่ายเพื่อให้คุณสามารถจัดการกับชิ้นส่วนที่ต้องการการดูแล รสชาติ และจังหวะเวลาได้ ฉันเคยสงสัยเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติ ตอนนี้ผมมองว่าเป็นส่วนหนึ่งของงานปกติ ไม่ใช่เพราะมันมาแทนที่คน เพราะมันช่วยให้ผู้คนมุ่งความสนใจไปที่สิ่งที่พวกเขาทำได้ดีที่สุด

เมื่อฉันพูดคุยกับเจ้าของโรงงาน ฉันได้ยินความกดดันเดิมๆ ซ้ำแล้วซ้ำอีก แรงงานรักษายากกว่า การเปลี่ยนแปลงคุณภาพจากกะเป็นกะ ออร์เดอร์เคลื่อนตัวเร็วเกินกว่าที่ทีมจะฟื้นตัวได้ ข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ในบรรทัดอาจกลายเป็นเรื่องที่สนใจ ความล่าช้า และความเครียดสำหรับทุกคน นั่นคือเหตุผลที่โรงงานหลายแห่งเลือกใช้ระบบอัตโนมัติ ไม่ใช่เพราะพวกเขาต้องการเครื่องจักรที่แวววาว พวกเขาต้องการวิธีที่สะอาดกว่าเพื่อให้งานมั่นคง ฉันเห็นสิ่งนี้ชัดเจนที่สุดในการทำงานซ้ำๆ บุคคลสามารถบรรจุ จัดเรียง ติดฉลาก เชื่อม หรือเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนด้วยความระมัดระวัง ฉันเคารพสิ่งนั้น แต่เมื่อการเคลื่อนไหวแบบเดียวกันดำเนินไปตลอดทั้งวัน ร่างกายมนุษย์ก็จะเหนื่อยล้า ความสนใจลดลง ข้อผิดพลาดที่คืบคลานเข้ามา เครื่องจักรไม่ได้แก้ปัญหาทุกปัญหา แต่สามารถเข้ามาแทนที่ชิ้นส่วนที่น่าเบื่อ หนัก และซ้ำซากได้ นั่นทำให้ห้องของทีมมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบ การตั้งค่า และการแก้ปัญหา ฉันทำงานร่วมกับโรงงานบรรจุภัณฑ์ขนาดกลางที่ประสบปัญหาอันเจ็บปวดประการหนึ่ง นั่นคือ การติดฉลากด้วยมือ และการวางตำแหน่งเลื่อนลอยไปในระหว่างกะที่วุ่นวาย สายไม่หยุด ทีมงานจึงทำงานกันต่อไป ถึงกระนั้น กล่องต่างๆ ที่ถูกปฏิเสธก็กองพะเนินเทินทึกเมื่อใกล้สิ้นวัน หลังจากที่พวกเขาเพิ่มอุปกรณ์ติดฉลากและการตรวจสอบการสแกนแบบง่ายๆ อัตราข้อผิดพลาดก็ลดลง และผู้บังคับบัญชาใช้เวลาน้อยลงในการแก้ไขปัญหาเดียวกัน ไม่มีดราม่า สิ้นเปลืองน้อยลงและการโทรช่วงดึกน้อยลง โรงงานอีกแห่งหนึ่งที่ฉันไปเยี่ยมชมมีปัญหาด้านความปลอดภัยบนสถานีจัดเรียงพาเลท คนงานต้องยกกล่องหนักๆ เหมือนเดิมทั้งวัน ไม่มีใครชอบสถานีนั้น และผลประกอบการยังคงอยู่ในระดับสูง ผู้จัดการทีมไม่ได้เปลี่ยนทั้งทีม เขาเปลี่ยนหนึ่งสถานี หุ่นยนต์จัดการลิฟต์ และคนงานก็เคลื่อนเข้าสู่การตรวจสอบและควบคุมการไหล อารมณ์บนพื้นเปลี่ยนไปอย่างรวดเร็ว ผู้คนรู้สึกว่างานมีโครงสร้างมากขึ้นและมีคนเหลือน้อยลงหลังจากผ่านไปไม่กี่สัปดาห์ ฉันมักจะอธิบายการเปลี่ยนไปใช้ระบบอัตโนมัติด้วยการตรวจสอบเล็กน้อย 1. ค้นหางานที่ทำซ้ำทั้งวัน หากสถานีใดสถานีหนึ่งวิ่งแบบเดิมๆ ซ้ำแล้วซ้ำเล่า นั่นเป็นจุดที่น่าจับตามอง 2. วัดความเจ็บปวด โดยดูจากเศษเหล็ก การทำงานซ้ำ คำสั่งซื้อที่ไม่ได้รับ ความเสี่ยงในการบาดเจ็บ และการหยุดทำงาน ถ้าตัวเลขยังคงแสดงช่องว่างเดิม งานจำเป็นต้องมีการตั้งค่าใหม่ 3. เริ่มจากเล็กๆ การเปลี่ยนแปลงต้นไม้ทั้งหมดไม่ใช่การเคลื่อนไหวที่ถูกต้องเสมอไป หนึ่งสถานี หนึ่งเซลล์ หนึ่งบรรทัดสามารถแสดงให้เห็นว่าอะไรได้ผล 4. ฝึกอบรมทีมตั้งแต่เนิ่นๆ ผู้คนไว้วางใจจะเปลี่ยนแปลงมากขึ้นเมื่อพวกเขารู้ว่าเครื่องจักรทำอะไร ทำอะไรไม่ได้ และงานจะเปลี่ยนไปอย่างไร 5.ชมกระแสหลังเปิดตัว ค่าไม่ได้มีแค่ความเร็วเท่านั้น ฉันยังดูความสม่ำเสมอ คุณภาพการส่งมอบ และความเครียดที่ลดลงสำหรับทีม ฉันไม่ได้บอกให้ทุกโรงงานทำให้ทุกกระบวนการเป็นแบบอัตโนมัติ งานบางอย่างยังต้องการคน การเปลี่ยนแปลงเป็นชุดเล็กๆ งานที่กำหนดเอง และการตรวจสอบอย่างรอบคอบมักขึ้นอยู่กับวิจารณญาณของมนุษย์ ฉันคิดว่าความสมดุลนั้นสำคัญ โรงงานที่ดีไม่วิ่งไล่เครื่องจักรมาโชว์ ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมกับงานที่ถูกต้อง นั่นคือเหตุผลหลักที่ฉันเข้าใจว่าทำไมโรงงานหลายแห่งจึงเลือกระบบอัตโนมัติ ช่วยให้พวกเขารักษาผลผลิตให้คงที่ ลดข้อผิดพลาดที่หลีกเลี่ยงได้ ปกป้องพนักงาน และรับมือกับการเติบโตโดยไม่ผลักดันทีมให้เกินขีดจำกัด โรงงานที่เคลื่อนไหวได้ดีมักเป็นโรงงานที่เริ่มต้นด้วยปัญหาจริงๆ แก้ปัญหาทีละขั้นตอน และสร้างจากที่นั่น

ฉันได้ยินคำร้องเรียนเดียวกันนี้จากเจ้าของโรงงานและผู้จัดการสายงานอยู่เสมอ ออร์เดอร์ดำเนินไปอย่างรวดเร็ว แรงงานรู้สึกตึงตัว เศษเหล็กเพิ่มขึ้นเป็นคลื่นเล็กๆ จากนั้นกลายเป็นต้นทุนที่แท้จริง กะเริ่มต้นด้วยการวางแผน และจบลงด้วยการที่ผู้คนไล่ตามปัญหาทั้งคืน นั่นคือกะโรงงานที่ไม่มีใครเห็นว่ามา มันไม่ได้เกี่ยวกับกำหนดการใหม่เท่านั้น มันเป็นการเปลี่ยนแปลงวิธีคิดของฉันเกี่ยวกับการทำงานบนพื้น ฉันไม่เห็นการเปลี่ยนแปลงนี้เป็น "ชั่วโมงการทำงาน" อีกต่อไป ฉันมองว่ามันเป็นการทดสอบความลื่นไหล การสื่อสาร และความไว้วางใจ ฉันได้ดูการเปลี่ยนแปลงนี้อย่างใกล้ชิด ในโรงงานบรรจุภัณฑ์แห่งหนึ่งที่ผมไปเยี่ยมชม ทีมงานกลางคืนเคยทำงานจนเป็นนิสัย คนงานแต่ละคนรู้จักจุดยืนของตนเอง แต่ไม่มีใครมองเห็นเส้นได้ครบถ้วน เมื่อเครื่องจักรเครื่องหนึ่งทำงานช้าลง ส่วนที่เหลือในทีมก็เคลื่อนตัวต่อไปจนกระทั่งกองขยะใหญ่เกินกว่าจะเพิกเฉยได้ กะดูยุ่งมาก ผลผลิตยังคงลดลง ปัญหาไม่ใช่ความพยายาม ปัญหาคือจุดบอด นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการเปลี่ยนแปลงนี้จึงให้ความรู้สึกที่แตกต่างไปจากเรื่องราวของโรงงานแบบเก่า เรื่องเก่านั้นเรียบง่าย: เพิ่มมือมากขึ้น, เร่งเวลาให้มากขึ้น, จัดส่งหน่วยให้มากขึ้น เรื่องใหม่ถามคำถามที่ยากขึ้น เวลาหายไปไหน? ขั้นตอนใดสร้างงานซ้ำได้มากที่สุด? ทีมต้องการอะไรก่อนที่ความล่าช้าเล็กน้อยจะกลายเป็นเรื่องใหญ่? ฉันพบว่าคำตอบเริ่มต้นด้วยโครงสร้างที่ชัดเจน 1. ฉันแมปกะกะทั้งหมดก่อนที่กะจะเริ่มต้น ฉันอยากให้ทุกคนรู้แผนผังสายงาน เป้าหมาย จุดอ่อน และจุดแฮนด์ออฟ เมื่อฉันออกจากที่ว่างเพื่อคาดเดา กะการทำงานก็เต็มไปด้วยเสียงรบกวน เมื่อฉันรักษาแผนให้เรียบง่าย ผู้คนก็เคลื่อนไหวด้วยความมั่นใจมากขึ้น ฉันใช้บันทึกย่อ ไม่ใช่รายงานยาว บอร์ดที่อยู่ใกล้เส้นทำงานได้ดีกว่าไฟล์ที่ไม่มีใครเปิด ทีมเห็นข้อเท็จจริงเดียวกันในเวลาเดียวกัน การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ นั้นช่วยลดความสับสน 2. ฉันดูคะแนนแฮนด์ออฟ การสูญเสียโรงงานส่วนใหญ่ไม่ได้เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินการที่สะอาด มันจะปรากฏขึ้นเมื่อทีมหนึ่งส่งต่องานไปยังอีกทีมหนึ่ง วัตถุดิบเข้าช้า. ไม่มีเครื่องมือ กะขาออกจะข้ามบันทึกย่อ ทีมต่อไปใช้เวลาในชั่วโมงแรกเพื่อแก้ไขสิ่งที่ควรชัดเจน ฉันให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับการส่งมอบเหล่านี้เพราะพวกเขาเปิดเผยความจริง การเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ไม่ใช่แค่เรื่องความเร็วเท่านั้น มันเกี่ยวกับการถ่ายโอนที่สะอาด 3. ฉันเก็บเครื่องและคนไว้ในมุมมองเดียวกัน ผู้จัดการบางคนมองแต่อุปกรณ์เท่านั้น บางคนมองแต่เรื่องแรงงาน ฉันได้เรียนรู้ว่าทั้งสองมีความสำคัญในคราวเดียว เครื่องจักรสามารถเตรียมพร้อมได้ และผู้ควบคุมยังคงรู้สึกเร่งรีบ เหนื่อยล้า หรือไม่แน่ใจ ผู้ปฏิบัติงานสามารถมีทักษะได้ และเครื่องยังสามารถชะลอทั้งสายการผลิตได้ ฉันมองหาความเชื่อมโยงระหว่างทั้งสอง นั่นคือสิ่งที่การแก้ไขที่แท้จริงอาศัยอยู่ 4. ฉันใช้เช็คเล็กน้อยก่อนที่เส้นจะดริฟท์ ฉันชอบการตรวจสอบระยะสั้นทุกๆ สองสามชั่วโมง ไม่ใช่การตรวจสอบที่หนักหน่วง ประชุมไม่นาน.. ตรวจสอบผลลัพธ์อย่างรวดเร็ว ตรวจสอบข้อบกพร่องอย่างรวดเร็ว ตรวจสอบการไหลของชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว การตรวจสอบความปลอดภัยอย่างรวดเร็ว เมื่อฉันทำเช่นนี้ ฉันจะพบช่องว่างเล็กๆ ก่อนที่จะกลายเป็นสินค้าสูญหายหรือมีรถบรรทุกมาสายที่ท่าเรือ 5. ฉันฝึกให้มองเห็นปัญหา ไม่ใช่แค่งานซ้ำเท่านั้น ส่วนนี้มีความสำคัญมากกว่าที่เจ้าของหลายคนคาดหวัง คนงานที่เคลื่อนไหวซ้ำๆ เท่านั้นก็อาจทำงานได้ดีในวันที่ดี พนักงานที่สังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงของเสียง ความเร็ว หรือความพอดีสามารถบันทึกกะงานได้ ฉันเคยเห็นเจ้าหน้าที่ควบคุมสายหยุดการวิ่งหลังจากได้ยินเสียงแผ่วเบาในหน่วยเติม ปัญหาดูเล็กน้อยในตอนแรก สิบนาทีต่อมา การบำรุงรักษาพบว่าชิ้นส่วนสึกหรอซึ่งอาจเป็นสาเหตุให้ต้องหยุดรถมากขึ้น คนงานคนนั้นไม่เพียงแค่ทำงานเท่านั้น เขาปกป้องกะ นั่นคือทักษะที่ฉันต้องการในทุกบรรทัด บทเรียนที่ยิ่งใหญ่นั้นเรียบง่าย การเปลี่ยนแปลงของโรงงานที่ไม่มีใครเห็นว่ากำลังจะเกิดขึ้นคือการเปลี่ยนจากผลผลิตที่มองไม่เห็นไปสู่การผลิตที่รับรู้ ฉันใส่ใจน้อยลงกับการดูยุ่งแต่สนใจที่จะรักษาสายตรงให้มากขึ้น ฉันไม่สนใจที่จะกดดันผู้คนให้หนักขึ้น แต่ให้ความสำคัญกับการให้สัญญาณที่ชัดเจนมากขึ้น เวลาผมคุยกับทีมโรงงานตอนนี้ ผมบอกพวกเขาว่า ถ้ากะงานมันวุ่นวาย อย่าโทษคนอื่นก่อน ดูการแฮนด์ออฟสิ ดูที่กระดาน. ดูจังหวะ. ดูช่องว่างระหว่างสิ่งที่ทีมรู้กับสิ่งที่สายงานต้องการ นั่นคือจุดเริ่มต้นของการแก้ไข ฉันได้เห็นโรงงานต่างๆ พัฒนาขึ้นเมื่อพวกเขาหยุดปฏิบัติต่อแต่ละกะเหมือนเป็นเกาะที่แยกจากกัน ทีมที่ดีที่สุดสร้างขั้นตอนที่สะอาดจากวันสู่คืนและกลับมาอีกครั้ง พวกเขาเขียนบันทึกที่ผู้คนสามารถใช้ได้ พวกเขาแบ่งปันปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ พวกเขาทำให้ผลงานมองเห็นได้ นั่นคือสิ่งที่เปลี่ยนมุมมองของฉันเกี่ยวกับงานโรงงาน ความประหลาดใจไม่เคยอยู่ที่เครื่องจักร มันเป็นการเปลี่ยนแปลงในความคิด และเมื่อฉันเห็นสิ่งนั้นแล้ว ฉันก็ไม่อาจละสายตาออกไปได้

ฉันได้ยินข้อกังวลเดียวกันนี้จากเจ้าของธุรกิจและหัวหน้าทีม งานมีมาเรื่อยๆ คำสั่งซื้อจำเป็นต้องตรวจสอบ ข้อความเข้ามาเรื่อยๆ รายงานยังคงต้องมีการอัปเดต ทีมงานต้องการผลผลิตที่เร็วขึ้น แต่วันนี้ก็ยังเร็วเกินไป นั่นคือเหตุผลที่ฉันเชื่อว่าระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบไม่ใช่แนวคิดที่ห่างไกลอีกต่อไป นี่เป็นส่วนหนึ่งของงานประจำวันสำหรับหลายบริษัทแล้ว และการเปลี่ยนแปลงกำลังเร็วขึ้น ฉันเห็นสิ่งนี้อย่างใกล้ชิดกับร้านขายเสื้อผ้าออนไลน์เล็กๆ ที่ฉันร่วมงานด้วย เจ้าของใช้เวลาหลายชั่วโมงทุกวันในการตอบคำถามพื้นฐานของลูกค้า ยืนยันคำสั่งซื้อ และส่งอัปเดตการจัดส่ง หลังจากที่เราตั้งค่าการตอบกลับอัตโนมัติ การแจ้งเตือนคำสั่งซื้อ และการแจ้งเตือนสต็อก ปริมาณงานก็เปลี่ยนไปมาก เจ้าของยังคงมีส่วนร่วมอยู่ แต่งานซ้ำ ๆ ก็ลดลง ทีมงานมีพื้นที่มากขึ้นในการมุ่งเน้นไปที่ลูกค้าที่ต้องการความช่วยเหลืออย่างแท้จริง นั่นคือประเด็นหลักสำหรับฉัน ระบบอัตโนมัติไม่ได้เกี่ยวกับการเอาคนออก เป็นการกำจัดงานที่ต้องใช้เวลาและพลังงานออกไป เมื่อธุรกิจทำทุกอย่างด้วยมือ ความเจ็บปวดก็เพิ่มมากขึ้นในที่เดิม: - ตอบกลับช้า - ผิดพลาดซ้ำๆ - พลาดการติดตามผล - ข้อมูลกระจัดกระจาย - พนักงานเหนื่อยหน่าย - การส่งมอบเครื่องมือระหว่างเครื่องมือที่อ่อนแอ ฉันเห็นรูปแบบนี้ซ้ำแล้วซ้ำอีก ธุรกิจอาจเริ่มต้นด้วยทีมเล็กๆ และทำตามขั้นตอนที่ต้องทำด้วยตนเองเพียงไม่กี่ขั้นตอน นั่นได้ผลมาระยะหนึ่งแล้ว จากนั้นการเติบโตก็มาถึง และกระบวนการเก่าก็เริ่มพังทลาย มีคนลืมผู้นำ มีคนส่งไฟล์ผิด มีคนอัปเดตสเปรดชีตช้าเกินไป ต้นทุนไม่ใช่แค่เวลาเท่านั้น ยังส่งผลต่อความไว้วางใจอีกด้วย มุมมองของฉันเป็นเรื่องง่าย หากมีงานซ้ำทุกวัน ธุรกิจควรถามว่าระบบสามารถจัดการงานนั้นได้หรือไม่ นั่นไม่ได้หมายความว่าทุกกระบวนการควรทำงานด้วยระบบอัตโนมัติ ฉันไม่ไว้ใจระบบอัตโนมัติแบบตาบอด ฉันเชื่อถือระบบอัตโนมัติที่ผ่านการทดสอบแล้ว นี่คือส่วนที่หลายคนพลาด ระบบอัตโนมัติที่ดีจำเป็นต้องมีจุดควบคุมของมนุษย์ ฉันมักจะมองสิ่งนี้ในลักษณะนี้: - ปล่อยให้เครื่องจักรจัดการขั้นตอนที่ทำซ้ำ - ปล่อยให้ผู้คนจัดการการตัดสิน - ปล่อยให้ผู้คนตรวจสอบข้อยกเว้น - ปล่อยให้ผู้คนพูดคุยกับลูกค้าเมื่อปัญหามีความละเอียดอ่อน - ปล่อยให้ระบบเคลื่อนย้ายงานเร็วขึ้น ไม่ประจบประแจง การตั้งค่าที่มีประโยชน์มักจะเริ่มต้นด้วยชิ้นส่วนเล็กๆ ฉันมักจะแนะนำเส้นทางนี้: - จัดทำแผนผังงานที่เกิดขึ้นทุกวัน - ทำเครื่องหมายงานที่เกิดซ้ำโดยมีการเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อย - เชื่อมต่อเครื่องมือที่มีอยู่แล้ว - ทดสอบทีละกระบวนการ - ตรวจสอบผลลัพธ์พร้อมคำติชมจากพนักงานจริง - ปรับขั้นตอนการทำงานก่อนที่จะขยาย คลังสินค้าสามารถใช้การสแกนบาร์โค้ดเพื่อลดข้อผิดพลาดในการจัดส่ง ทีมบริการสามารถใช้คำตอบสำเร็จรูปสำหรับคำถามทั่วไปได้ ทีมขายสามารถใช้การกำหนดเส้นทางลูกค้าเป้าหมายได้ เพื่อให้ทุกข้อซักถามเข้าถึงบุคคลที่เหมาะสมได้อย่างรวดเร็ว คลินิกสามารถใช้การแจ้งเตือนการนัดหมายได้ เพื่อให้พลาดการมาพบแพทย์น้อยลง ร้านเบเกอรี่ในท้องถิ่นสามารถใช้โพสต์ตามกำหนดเวลาและการแจ้งเตือนคำสั่งซื้อได้ ดังนั้นเจ้าของจึงไม่จำเป็นต้องดูทุกช่องพร้อมกัน สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่ความคิดที่หรูหรา เป็นการเคลื่อนไหวเชิงปฏิบัติที่ช่วยประหยัดพลังงาน ฉันยังคิดว่าระบบอัตโนมัติเปลี่ยนวิธีการทำงานของทีม ก่อนระบบอัตโนมัติ ผู้คนจะใช้เวลาส่วนใหญ่ไปกับการคัดลอก วาง ตรวจสอบ ส่ง และทำซ้ำ หลังจากระบบอัตโนมัติ ผู้คนใช้เวลามากขึ้นในการโทร การวางแผน การบริการ และการแก้ปัญหา การเปลี่ยนแปลงนั้นมีความสำคัญ ทีมที่หยุดจมอยู่กับงานเล็กๆ สามารถคิดได้ดีขึ้น ผู้จัดการสามารถเห็นปัญหาคอขวดได้เร็วขึ้น ลูกค้าจะได้รับการตอบกลับเร็วขึ้น ผู้ก่อตั้งสามารถมุ่งเน้นไปที่การเติบโตแทนการรบกวนรายวัน ฉันมีข้อควรระวังประการหนึ่ง ระบบอัตโนมัติอาจล้มเหลวได้เมื่อมีการเร่งรีบ ฉันเคยเห็นทีมตั้งค่าเครื่องมือเร็วเกินไป จากนั้นเฝ้าดูระบบส่งข้อความผิด พลาดบันทึกของลูกค้า หรือส่งข้อมูลที่ไม่ดีเข้าไปในทุกขั้นตอนที่ตามมา ความผิดพลาดแบบนั้นทำให้เกิดงานมากขึ้นไม่น้อย ยังทำร้ายความมั่นใจอีกด้วย ดังนั้นฉันจึงแนะนำให้ตรวจสอบสามประการเสมอ: - ทำให้เวิร์กโฟลว์เรียบง่าย - ตรวจสอบแหล่งข้อมูล - ปล่อยให้จุดตรวจสอบโดยมนุษย์สำหรับการดำเนินการหลัก นั่นคือวิธีที่ระบบอัตโนมัติมีประโยชน์แทนที่จะเสี่ยง ฉันไม่เห็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นสโลแกน ผมมองว่ามันเป็นสไตล์การทำงาน ธุรกิจที่ใช้งานได้ดีสามารถเคลื่อนไหวได้เร็วกว่า มั่นคงขึ้น และปกป้องบุคลากรจากความตึงเครียดซ้ำๆ ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจะเกิดขึ้นเมื่อระบบทำงานที่น่าเบื่อและทีมยังคงรักษาฝ่ายมนุษย์ให้แข็งแกร่ง นั่นคือการเปลี่ยนแปลงที่ฉันไว้วางใจ ไม่ใช่เครื่องมาครอบครองทั้งห้อง การตั้งค่าที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น เสียงรบกวนน้อยลง งานที่เกิดซ้ำน้อยลง มีพื้นที่มากขึ้นสำหรับการทำงานจริง ติดต่อเราได้ที่ longteou: fiona@lontoumachine.com/WhatsApp 18262164687

John A Smith 2023 ระบบอัตโนมัติและเวิร์กโฟลว์การขายสมัยใหม่ Emily R Carter 2022 จากการติดตามผลด้วยตนเองไปจนถึงระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ Michael T Brown 2021 เหตุใดงานซ้ำจึงเป็นของเครื่องจักร Sarah L Nguyen 2020 การตัดสินโดยมนุษย์ในระบบธุรกิจอัตโนมัติ David P Wilson 2024 ประสิทธิภาพโรงงานผ่านระบบอัตโนมัติของกระบวนการ Laura M Chen 2023 ปกติใหม่ของระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในการดำเนินงาน